ソフトジェルゼラチン着色機

色の品質の問題

根本的な原因

エンジニアリングソリューション

完成したカプセル内の色の斑点 / 斑点 - 目に見える未分散の顔料粒子

顔料の凝集体が分解されていない。不十分なせん断エネルギー

ローター-ステーター-高せん断ヘッドは局所的に強力なせん断を発生させ、顔料を一次粒子サイズまで解砕します。顔料の硬さに合わせて速度を調整可能

バッチ-間-の色のバリエーション - 生産実行間で顕著な色合いの違い

オペレーター間で混合時間、速度、またはヘッドの浸漬深さが一貫していない

VFD デジタル速度制御 + リミット スイッチによる油圧位置決め + プログラム可能なタイマー - すべての重要なパラメーターは設定値であり、オペレーターの判断ではありません

不均一な色分布 - 個の暗いゾーンと明るいゾーンが同じバッチ内にあります

体全体の循環が悪い。顔料は混合ゾーンの近くでのみ処理されます

高せん断分散と放射状排出流パターンの組み合わせ- - 処理されたゼラチンが外側と下に押し出され、せん断ゾーンを通るタンク全体の循環が形成されます。-

カプセルの品質に影響を与えるゼラチン内の空気の同伴 / 発泡 - 個の気泡

表面での渦の形成。液面に近すぎる混合

浸漬深さを制御することでローターを完全に浸漬させます。徐々に速度を上げていくことで、表面の渦巻きを防ぎます。- -表面下顔料添加オプションが利用可能

着色後のゼラチンの粘度低下 - ブルーム強度の低下

過度のせん断や長時間の高速混合により、ゼラチンの分子鎖が破壊されます。{0}

可変速度制御により、ゼラチン マトリックスを過剰に処理することなく顔料を分散するのに十分なせん断強度 - を最適化できます。-時間を決められたサイクルにより、混合しすぎを防ぎます-

色切り替え間の相互汚染のリスク-

混合アセンブリの掃除が難しい--。隙間に残った色素

リフトアウト設計により、ミキシング ヘッドに完全にアクセスできます。- SS316L 研磨表面。シャフトアセンブリは工具なしで分解でき、徹底的な洗浄と目視検査が可能です。

構造材料

• すべての製品-接触部品: SS316L ステンレス鋼
• 洗浄が容易な電解研磨された表面 (Ra 0.8 μm 以下)
• フレームとサポート構造: SS304 角管構造
• 油圧式トラック: 耐腐食性-スチール

清掃のアクセシビリティ

• ヘッドを完全に持ち上げて-アウト-すると、すべての濡れた表面に完全にアクセスできます
• クイックディスコネクトシャフトアセンブリ- - 分解に工具は必要ありません
• 専用の洗浄タンクを使用した{0}その場で-すすぐ機能
• 製品の接触ゾーンにデッドレッグや隙間がない-
• 滑らかで磨かれたローター-ステーターの表面は顔料の蓄積を防ぎます

パラメータ

CM規格

CM-W ワイドフレーム

分散モーター出力

7.5kW

7.5kW

混合速度範囲

0 – 1,400 RPM (VFD可変周波数制御)

油圧リフト力

0.75kW 油圧シリンダ駆動

リフティングストローク

700mm

製品接触材質

SS316Lステンレス鋼

適合タンク容量

200 – 500 L ゼラチンサービスタンク

300 – 800 L ゼラチンサービスタンク

電源供給

380V / 三相 / 50Hz (現地の規格に合わせて構成可能)

制御コンポーネント

シュナイダーの電気部品。シーメンス周波数変換器

設置面積 (長さ×幅)

1,365×500mm

1,600×800mm

全高（低め）

2,400mm

2,070mm

全高（全高）

3,150mm

2,770mm